К ремонту основного оборудования энергетики приступили, согласно установленному графику, сразу после окончания отопительного сезона. Работы ведутся силами ремонтных бригад компании «Караганда Энергоцентр» и подрядными организациями. Как известно, основную нагрузку по выработке тепла и электроэнергии несет на себе ТЭЦ-3. Как идет выполнение намеченного плана ремонтных работ рассказал главный инженер Карагандинской ТЭЦ-3 Рустам Абдулгафаров:
- На теплоэлектростанции ТЭЦ-3 уже завершены текущий ремонт двух котлоагрегатов и двух турбин. В настоящее время проводится капитальный ремонт котлоагрегата № 6, который будет продолжаться до конца августа. В сентябре начнутся пуско-наладочные работы. Тепловая мощность агрегата 251 Гкал. Основные узлы, меняемые на котле, это экранные трубы общим весом 146 тонн, паропрогреватель весом 10 тонн, обвязка КПК весом 3, 2 тонны, холодный паропрогреватель -- 27 тонн, ленточный прогреватель 391 змеевиков. Происходит капитальный ремонт вращающих механизмов, мельниц, насосов и так далее. Отставаний от графика нет, а работы на данный момент выполнены на 42 процента. После введения котла № 6 в работу, он будет нести 420 тонн в час по пару, 251 Гкал. Он обеспечивает электроэнергией и теплом город в зимнее время.
Как далее поведал главный инженер ТЭЦ-3, наглядно показывая идущие полным ходом работы, стоимость капитального ремонта котлоагрегата № 6 – 1 миллиард 272 миллиона тенге. Согласно техническим нормам эксплуатации, капитальный ремонт оборудования проводится раз в четыре года. В данное время на станции проводится текущий ремонт котлоагрегата №8. Выполнение плана превысило 60 процентов. А еще ведется текущий ремонт двух турбин. С 1 июля начнется капитальный ремонт турбины № 1, который продлится до начала нового отопительного сезона. Надежность работы оборудования после окончания ремонтной кампании увеличится. В ходе подготовки к отопительному сезону проводятся работы по промывке теплообменников турбинного оборудования от накипи. В прежние времена, то есть еще при Советском Союзе применялась методика кислотной промывки. В настоящее время промывка турбинных конденсаторных трубок происходит с помощью микроорганизмов. В результате своей жизнедеятельности они выделяют слабые кислоты, которые взаимодействуют с кальциевым углеродным шламом, разрушая его сцепление с внутренней поверхностью трубок. Накипь в итоге выпадает в осадок и вымывается вместе с водой. Подобные мероприятия необходимо проводить каждые четыре года.
Биологическая очистка оборудования ТЭЦ возможна для теплового оборудования на ТЭЦ, ГРЭС, на котельных и прочих тепловых централях, где может скапливаться накипь. Это новая экологически чистая разработка, не требующая специальной утилизации. Применяемые в работе по промывке теплового оборудования бактерии также постоянно модифицируются. Для большинства различных составов накипи в лаборатории уже есть готовые бактерии. На данный момент биосоставов чуть больше тридцати трех. Подбираются биорастворы под индивидуальное оборудование. То есть сначала берется образец оборудования, которое будет чиститься. Специалисты в химической лаборатории подбирают состав, который необходим и лучше всего сработал. Они вычисляют время и вырабатывают регламент работы с бактерией. Инженеры непосредственно выезжают на объекты, где производят чистку по тем регламентам, которые выписали химики лаборатории. Биосостав срабатывает эффективно.
При очистительных работах расчет количества микроорганизмов идет в зависимости от объема оборудования и конечного вывода лаборатории после пробных испытаний. К примеру, на 1000 литров может быть 5% бактерий и больше. К тому же сама чистка может продолжаться от суток до недели. Микроорганизмы могут храниться в закрытом состоянии до полугода. Бактерии, применяемые для очистки оборудования, вымирают при отсутствии накипи. Как только накипь исчезает, у микроорганизмов заканчивается жизненный цикл. Для них специальная утилизация не нужна.
Что касается вспомогательного оборудования станции ТЭЦ-3, то в ремонтную программу ему также будет уделено значительное внимание. К началу отопительного сезона будет отремонтирована башенная градирня №2, бульдозерный и тепловозный парк, произведут замену участка обратного трубопровода теплосети. Ряд мероприятий связан с золоотвалом, где будут проведены работы первого этапа по наращиванию дамб третьей секции.
На сегодня ТОО «Караганда Энергоцентр» - основной производитель электрической и тепловой энергии для населения и предприятий города Караганды. И как часто отмечают сами энергетики, главная задача компании – это стабильное, экономически эффективное, безопасное производство электричества и тепла. Жизнь современного человека, особенно в большом городе, трудно представить без электричества, горячего водоснабжения и центрального отопления. Мы привыкли к комфорту, и хочется быть уверенным, что нам его обеспечат. Естественно, при наличии своевременной оплаты.
Надежная работа оборудования обеих станций энергопроизводящей компании во многом зависит от своевременного качественного ремонта, проведенного в межсезонье. Если судить по взятому темпу и основательному подходу, то ремонтные работы на ТЭЦ-1 и ТЭЦ-3 будут закончены в намеченный срок.